Za razliko od drugih pulverizatorjev, mlin z zračnim tokom razbija materiale z udarcem med lastnimi delci, udarcem in strigom zračnega toka na materiale ter udarcem, trenjem in strigom materialov in drugih delov pod delovanjem hitrega zračnega toka. Zato je po drobljenju zračnega toka povprečna velikost delcev materiala v redu, porazdelitev velikosti delcev je ozka, površina delcev je gladka, oblika delcev je pravilna, čistost visoka, aktivnost velika in disperzija dobra ; Lahko zdrobi materiale z nizko tališčem in toplotno občutljive materiale ter bioaktivne izdelke (ker zračni mlin poganja stisnjen zrak, bo adiabatna ekspanzija stisnjenega plina na šobi zmanjšala temperaturo sistema). Poleg tega, če se uporabljajo N2, CO2 in drugi plini, se lahko ob posebnih priložnostih zdrobi v inertni atmosferi.
Drobljenje zračnega toka lahko deluje v sterilnem stanju; Proizvodni proces je neprekinjen, proizvodna zmogljivost je velika, stopnja avtomatskega nadzora in avtomatizacije je visoka. Vendar pa je proizvodni cikel opreme za drobljenje, kot so mehanski udarni drobilnik, vibracijski mlin in mešalni mlin, pogosto dolg, kar ima za posledico nizko učinkovitost proizvodnje; Med drobljenjem materiala bo nastala velika količina toplote, kar bo povzročilo poslabšanje toplotno občutljivih materialov; Poleg tega bo obraba opreme onesnažila izdelek. Zato ti mehanski drobilniki ne morejo v celoti izpolnjevati višjih in višjih zahtev ljudi&za ultra-fine praškaste materiale. Oprema za mletje z zračnim tokom ima trend zamenjave mehanskih pulverizatorjev pri proizvodnji ultra finega prahu. Od nastanka zračnega mlina v tridesetih letih prejšnjega stoletja se je s prizadevanji številnih raziskovalcev njegova struktura nenehno posodabljala, vrste pa so se povečevale. Obstajajo ploski (ali disk) mlin za zrak, mlin s krožnim zrakom, mlin za trčenje zraka, mlin z fluidizirano plastjo zraka, mlin za ciljni zrak, mlin za nadzvočni zrak in tako naprej.
Obstaja veliko vrst ultra-finih mlinov za pretok zraka z različnimi strukturami. Vsak model ima svoje prednosti in slabosti. V zadnjih letih se je drobilna oprema močno izboljšala na prejšnji osnovi, njena struktura se je nenehno izboljševala, zmogljivost drobljenja pa se je nenehno izboljševala. Da bi zadostili višjim zahtevam razvoja informacijske tehnologije, biotehnologije in nove tehnologije materialov glede velikosti delcev, čistosti in porazdelitve velikosti delcev praškastih produktov, je treba pri raziskavah ultra finega pretoka zraka posvetiti pozornost naslednjim vidikom tehnologija drobljenja: na obstoječi osnovi izboljšati in optimizirati opremo za drobljenje z ultra finim zračnim tokom, razviti novo opremo in bodite pozorni na ujemajočo se zasnovo sistema za drobljenje in klasifikacijo; Malo je velike opreme. V zgoraj omenjenem mlinu za ultra fini zračni tok ima mlin za pretok zraka z vrtinčeno plastjo očitne prednosti. Zato je treba okrepiti teoretične raziskave, ki bodo vodile pri načrtovanju opreme za drobljenje; Ker je največja pomanjkljivost zračnega mlina nizka izraba energije, bi morali poiskati načine za zmanjšanje porabe energije in povečanje izrabe energije.